生產企業尤其是大型的流水化生產企業，生產過程需要多條流水線按次序作業，涉及到多個生產車間的協同運轉。如果在這個過程中某一關鍵環節的機械設備出現運行故障，將會影響到企業的整體生產效率，甚至會造成企業的停產，給企業帶來較大經濟損失。因此，需要企業在機械設備修理維護管理工作開展過程中，定時、定期地對設備進行修理和維護，及早發現設備在運行過程中可能發生的故障，并進行維護和替換，盡可能避免出現非計劃故障停機。一旦發生故障停機，修理團隊需要根據個人對車間機械設備的了解，查出設備故障的原因并將其排除，為企業持續創造效益。如果機械設備修理和維護工作開展不到位，則可能會導致機械設備的故障率提升、排查解除故障消耗時間增長，影響到企業的正常生產，可見機械設備修理維護對設備穩定運行發揮著重要的作用。
伴隨著經濟的發展與人民生活水平的提高，人們對于機械修理的質量要求越來越高。因此，在進行相關設備的機修過程當中，對于機修鉗工與機械修理一體化應用要求也越來越高。但是，目前我國各個行業在進行機修的過程當中，相關機械化修理水平并沒有相應的提高，反而停留在原有的水平階段，無法滿足我國日益提高的技術要求。這就導致我國機修行業進行作業的過程當中，在修理現場出現了各種各樣的問題，嚴重影響了相關機械修理的進度與進程。除此之外，從范圍來看，各個地方各個施工團隊的機修鉗工與機械修理一體化應用水平參差不齊，并沒有實現統一。
