雙開鋼錠模主要結構由鋼錠模本體、吊耳等零部件組成。雙開鋼錠模本體由模壁、模底和模底塞磚孔等部分組成，它與錠盤一起構成一個鋼水冷凝成形的模具。雙開鋼錠模本體中的模壁和模底是一個整體。模底塞磚孔的作用是安裝模底塞磚，以及防止高溫鋼水與模底孔相接觸，避免燒損，又有利于鋼錠的脫模。吊耳用于整模、脫模過程中對雙開鋼錠模的吊裝。
由于模內鋼液靜壓力增加，會助長鋼的縱裂傾向和加深縮孔，中心疏松發展；上注時，鋼水中夾雜物不易上浮；由于鋼水飛濺嚴重，增加鋼錠表面結疤和皮下氣泡；也會使沸騰鋼鋼錠氣體排出困難，使蜂窩氣泡帶接近鋼錠表面。但是，高寬比大的鋼錠與相同重量的鋼錠比較，鍛造道次可減少，有利于提高后續生產能力。增加高寬比對同一重量的鋼錠來說，單位鋼液體積的冷卻表面積增加，鋼錠的冷卻速度加快，減少偏析。有助于雙開鋼錠模的質量提高。
鋼錠模鑄造工藝設計中，排氣方式是考慮的一個問題，主要是因為水玻璃砂澆注過程中發氣量大，如工藝設計不合理，容易造成氣孔等缺陷，由于鋼錠模底眼直徑較小，故采用下排氣方式，同時芯核造型工藝由原三部分組成提高至四部分組成，由內到外依次為帶骨架（采用帶放氣孔的焊管，依據芯核大小，直徑隨之變化）、其次焊管外裹草簾、草繩、報紙等易燃物、再次可移動松散物（碎磚、碎瓦等）、終型砂（水玻璃砂），鋼錠模合箱過程無要求，注意的鎖箱、壓箱要檢查，因為鋼錠模外形屬于規則幾何體，可以選擇合適的砂箱，容易造成浮力大于重力，故鎖箱、壓箱環節多加注意。
鑄件澆注原則一般是低溫澆注，但鋼錠模內壁屬于不加工的使用面，在不粘砂的情況下，考慮適度提高溫度，以增加鐵水流動性，提高內表面的光潔度。
