鑄鐵地軌的安裝程序與方法：
一、墊鐵安裝：
鑄鐵地軌調至水平、負荷均勻分布于各支點上。環境溫度（20±5）℃。使用時應避免振動。鑄鐵地軌采用墊鐵安裝的優點，安裝、移動方便。
二、支架安裝：
鑄鐵地軌輕放到支架上、調整支架上的微調螺栓至到鑄鐵地軌水平。支架可減輕檢驗人員的勞動強度。支架高度一般在500-600mm左右。
三、地腳螺栓安裝：
鑄鐵地軌根據用戶的要求設計安裝方式，地腳螺栓安裝。
四、地錨器安裝：
鑄鐵地軌可以設計地錨器安裝，起先用戶根據鑄鐵地軌的圖紙做好地基和預埋孔，然后把地錨器放到提前設置的預留孔里，將鑄鐵地軌調整水平。
五、安裝程序：
將調整墊鐵放在適當的位置，將螺栓放進地基的孔內；將平臺吊到位后，在適當高度將螺栓投入地腳螺栓孔內，擰上螺母后放在墊板上，找正位置取下滑座上固定裝置，并將平臺清洗干凈。
鑄鐵地軌上加工要求按要求執行，以焊縫根部不出現未焊透或夾渣，并減少填充金屬量。坡口的加工可使用刨邊機、機械化或半機械化氣割機、碳弧氣刨等。焊件在裝配時要間隙均勻，高低平整，錯邊量小，定位焊縫質量與主焊縫質量要求一致。埋弧焊在焊接前準備的工具，包括焊件用的鑄鐵地軌，工件的坡口加工、待焊部位的表面清理、工件的裝配及裝配平臺，基礎平板和焊絲表面的清理、焊劑的烘干等。焊件在焊接T型槽平臺上清理主要是去掉銹蝕、油污及水分，防止氣孔的產生。在焊前應將坡口及坡口兩側各20mm區域內及待焊部位的表面鐵銹、氧化皮、油污等清理干凈。
鑄鐵地軌的振動時效處理介紹：通俗地講，振動時效就是將激振器所產生的周期性外力施加于鑄鐵地軌工件，使工件產生振動，利用振動能量來降低的均化殘余應力。鑄鐵地軌的振動時效處理效果穩定，對于大型鑄鐵地軌、鑄鐵平板工件，采用振動時效可以避免由熱時效質量可控性差而引起的一系列弊端。提升處理質量。振動時效處理是我國推廣的“、節能”技術，它是應用共振原理，在半小時內，金屬工件殘余應力、防止變形的時效高，它對于企業提升產品質量，降低時效成本，提升生產速率，解決守舊的燃煤熱時效的環境污染問題，具有重要意義。摔打，砸壓，碰撞也容易導致鑄鐵地軌的變形。有的鑄鐵地軌不符合我國的標準，在使用的時候也是容易變形的。
鑄鐵地軌應采用優良細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~220HB。平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3等級平板工作面，其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。鑄鐵平板應去磁和穩定性處理。平板相對兩個側面上，應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。若平板工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。
鑄鐵地軌的精度主要是光潔度和平面度，鑄鐵地軌長時間生銹和使用都會喪失它的精度。
一、在使用鑄鐵地軌的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過不算高的溫度環境下使用和存放。
二、鑄鐵地軌在潮濕的環境下很容易生銹，長時間不用可以用黃油涂抹然后蓋上紙，確定鑄鐵地軌的工作面不生銹，在使用中應注意避免堅硬的工具敲打鑄鐵地軌的工作面，來確定，鑄鐵地軌的工作面精度。
三、用木板制作的一個用罩(平臺的外包裝即可)，不用平臺時，用罩子將平臺的工作面罩住。嚴禁水滴在鑄鐵地軌、平板的工作面上。
四、為了防止鑄鐵地軌發生變形，工件檢驗完畢或劃線完畢后，要把工件拿開，不可以長時間放在平臺上。
鑄鐵地軌在以涂色法檢測工件平直度或作為檢驗工作的輔助工具實現各種測量時起到了基準定位面作用；劃線平臺在劃線工作中起到了基準面作用。
鑄鐵地軌適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可少的基本工具。
