造成灰鐵機(jī)床鑄件發(fā)生變形的因素和退火的原因

[一]、造成灰鐵機(jī)床鑄件發(fā)生變形的因素

1、鑄造模具所處環(huán)境使得鑄造模具變形導(dǎo)致機(jī)床鑄件，床身鑄件等大型灰鐵鑄件變形，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平；

2、灰鐵鑄件冷去過程中產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力過了材料在該溫度下的屈服強(qiáng)度，產(chǎn)生殘留變形；

3、鑄造工藝不規(guī)范導(dǎo)致機(jī)床鑄件，床身鑄件等大型灰鐵鑄件鑄造時(shí)外界環(huán)境驟變導(dǎo)致機(jī)床鑄件，床身鑄件等大型灰鐵鑄件變形，例如，溫度驟熱驟冷使床身鑄件冷卻不均勻造成變形；

4、床身鑄件使用不當(dāng)造成變形。例如：使用中，碰撞、壓砸、摔打，重工件長時(shí)間對(duì)機(jī)床鑄件，床身鑄件等大型灰鐵鑄件重壓造成機(jī)床鑄件，床身鑄件等大型灰鐵鑄件的變形。

5、床身鑄件在運(yùn)輸過程中，吊裝過程操作不當(dāng)造成機(jī)床鑄件，床身鑄件等大型灰鐵鑄件滑動(dòng)，重心發(fā)生偏移，造成機(jī)床鑄件，床身鑄件等大型灰鐵鑄件變形。

[二]、大型機(jī)床鑄件退火的原因有哪些

一、局部淬硬及表面淬硬零部件較多有許多大型機(jī)床鑄件只要求局部表面有高的性比如機(jī)床工作臺(tái)，T型槽工作臺(tái)，落地鏜床工作臺(tái)等，除少數(shù)大型機(jī)床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分大型機(jī)床鑄件采用局部表面淬火法。

二、大型機(jī)床鑄件要求具有高的穩(wěn)定性通常在制作工序中有一次或多次穩(wěn)定化處理，如去應(yīng)力退火、自然時(shí)效處理等，盡量減少殘余內(nèi)應(yīng)力，以確定鑄鐵工作臺(tái)的穩(wěn)定性。

三、大型機(jī)床鑄件一般采用非合金(碳素)結(jié)構(gòu)鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼。少數(shù)大型機(jī)床鑄件，如鑲鋼導(dǎo)軌、淬硬絲杠等采用低合金工具鋼及軸承鋼等。

四、采用周期式作業(yè)爐大部分大型機(jī)床鑄件加熱采用鹽浴爐。真空爐或在氣體滲碳爐中滴注煤油生成保護(hù)氣氛中進(jìn)行。

五、采用低溫化學(xué)熱處理機(jī)床鑄件的設(shè)計(jì)多數(shù)從剛性考慮，對(duì)熱處理要求變小，性高尺寸穩(wěn)定性好。

六、部分鋼制大型機(jī)床鑄件經(jīng)過預(yù)先熱處理如鑄鋼件、鍛件及軋材等，經(jīng)過退火、正火或調(diào)質(zhì)處理等預(yù)先熱處理，以提升大型機(jī)床鑄件的強(qiáng)度，去掉組織缺陷及改進(jìn)加工工藝性能：為后面熱處理做好組織準(zhǔn)備，減少熱處理變形。

大型機(jī)床鑄件是生產(chǎn)零件毛坯的主要方法之一，尤其對(duì)于有些脆性金屬或合金材料（如各種鑄鐵件、有色合金大型機(jī)床鑄件等、的零件毛坯，大型機(jī)床鑄件幾乎是少有的加工方法。大型機(jī)床鑄件及大型鑄件一些做相對(duì)滑動(dòng)的零、部件，如滑板與導(dǎo)軌、軸與滑動(dòng)軸承、蝸桿與蝸輪等在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，其表面上常常會(huì)出現(xiàn)劃痕或溝槽，我們稱這種現(xiàn)象為研傷。研傷破壞了機(jī)床的精度，影響了機(jī)床的使用壽命，若修理不及時(shí)，研傷產(chǎn)生的顆粒，還會(huì)加劇研傷，而研傷產(chǎn)生溝槽容易藏污納垢，也會(huì)加劇研傷，嚴(yán)重時(shí)能使相互的滑動(dòng)件中止滑動(dòng)，產(chǎn)生咬死現(xiàn)象。